Broyeur à rouleaux verticaux

Broyeur à rouleaux vertical pour la matière première du ciment：

Sinomly produit des broyeurs de matières premières pour ciment dans diverses spécifications. Ces machines conviennent aux lignes de production de broyeurs avec une production de 2500 t/d, 3200 t/d, 4000 t/d, 5000 t/d, 6000 t/d et 8000 t/d. Le broyeur vertical est utilisé pour le broyage des matières premières, du ciment mélangé et de la poudre de laitier.

Remarques: humidité de la matière première 8%, granularité de la matière première ≤80 mm est d'environ 95%, finesse du produit R0.08≤12%, humidité du produit ≤0,5%

Conception de la table de broyage：
Le composant le plus important du broyeur à cru vertical est la table de broyage et il joue un rôle important dans les performances globales du broyeur vertical. La conception de la table de broyage tourne autour de la capacité de broyage, de la vitesse de broyage et du réglage de l'espace. La capacité de broyage de la fraiseuse verticale est directement liée au diamètre de travail de la table. La vitesse de rotation de la table de broyage détermine la vitesse de sortie, mais celle-ci doit être ajustée car différents matériaux ont des exigences de vitesse différentes. La vitesse de broyage dépend en grande partie de la pression, de la quantité et de la taille du rouleau, ainsi que du diamètre de la table, de la vitesse de rotation, de l'épaisseur du matériau, etc.

Conception du rouleau de broyage：
Le rouleau de broyage est principalement composé d'un arbre de rouleau, d'un roulement, d'un moyeu et d'un manchon de rouleau. Le système de lubrification du rouleau de broyage lubrifie et refroidit le roulement. Les rouleaux de broyage pressent le matériau et l'écrasent sur la table de broyage. Sous une pression constante, la forme et la taille du rouleau de broyage ont un impact direct sur l'efficacité de broyage du matériau.

Conception de culbuteur：
Le culbuteur est un élément reliant le rouleau de broyage et le dispositif de tension. La force de traction produite par le vérin hydraulique est transférée du culbuteur au rouleau de broyage, de sorte que le culbuteur est la principale partie sollicitée dans l'ensemble du système de pressage, par conséquent, sa conception est directement liée à la sortie et à la stabilité du broyeur vertical .

Conception de séparateur：
Sinomaly adopte la méthode de tri par plan vortex la plus avancée pour concevoir le séparateur, ce qui rend l'efficacité de sélection de poudre élevée. Le rotor adopte une conception structurelle à faible résistance, ce qui réduit la résistance de fonctionnement du broyeur vertical et économise de l'énergie. La conception du joint au gaz est adoptée pour le rotor avec une hauteur réglable, ce qui le rend pratique à installer et à régler.

Conception d'alimentateur rotatif：
Le dispositif d'alimentation de la fraiseuse verticale adopte un alimentateur rotatif, qui présente les avantages d'une structure simple, d'un fonctionnement stable et peut alimenter en continu. La doublure résistante à l'usure du boîtier est en métal usiné, avec une haute précision; l'écart entre la lame et le grattoir résistant à l'usure est réglable, les deux étant des pièces d'usure et pouvant être remplacées. De l'air chaud peut être introduit des deux côtés du boîtier pour éviter que la vanne d'alimentation ne se bouche.

Analyse par éléments finis des composants clés：
Le culbuteur est un élément reliant le rouleau de broyage et le dispositif de tension. La force de traction produite par le vérin hydraulique est transférée du culbuteur au rouleau de broyage, de sorte que le culbuteur est la principale partie sollicitée dans l'ensemble du système de pressage, par conséquent, sa conception est directement liée à la sortie et à la stabilité du verticalmill.

Caractéristiques de la structure globale：

1. Le rouleau peut se soulever et tomber automatiquement

2. La partie de broyage est conçue avec une table de broyage horizontale et un rouleau conique, qui fonctionnent en douceur, avec une faible abrasion et une faible consommation d'énergie

3. L'abrasion du manchon et du revêtement de la table de broyage a peu d'effet sur le rendement dans les étapes ultérieures, et la réduction de rendement est inférieure à 5 %. De plus, il est facile de réparer ou de remplacer la doublure et le manchon à tout moment.

4. La capacité de séchage du broyeur vertical est élevée et la chaleur résiduelle du four peut être utilisée pour sécher les matières premières avec une teneur en humidité de 8 % ou plus.

5. La zone de l'anneau d'air, l'angle de l'anneau d'air et la hauteur de l'anneau de barrage peuvent être ajustés en fonction des conditions de travail.

6. Les dispositifs de détection sont équipés de couches mécaniques, électriques et matérielles pour améliorer la sécurité.

La valve à cartouche de grand diamètre est utilisée pour assurer un grand débit de pompe à huile et une action hydraulique rapide. Pour les matériaux ultra-fins à haut débit, l'opérateur peut réduire la pulvérisation d'eau pour réduire la consommation de chaleur.

Le rouleau de broyage est scellé par du feutre et de l'huile anti-poussière, ce qui peut empêcher efficacement la poussière de pénétrer dans le roulement.

Le manchon du rouleau et le revêtement de la table de broyage peuvent être ressoudés sur la ligne de travail et réutilisés, ce qui peut réduire le coût de remplacement des pièces consommables.

Un dispositif de retournement est équipé sur le broyeur vertical, qui peut faire sortir le rouleau de broyage de la machine, ainsi il peut être entretenu facilement.

Machines lourdes Cie., Ltd de Sinoma-Liyang.

Profil de la société

Sinoma-Liyang Heavy Machinery Co., Ltd. a été fondée en 2007. En tant que fabricant et fournisseur exceptionnel d'installations de production, d'équipements et de solutions de service pour les industries du ciment, des mines, de la métallurgie, de la chimie, du charbon, de la protection de l'environnement, des centrales électriques et des aciéries , nous n'avons jamais cessé d'améliorer la productivité, de réduire les coûts et de réduire l'impact environnemental des opérations.

Couvrant une superficie de 530mu, la Société est équipée de 80 équipements moyens et gros avec une capacité de fabrication annuelle de 69 300 tonnes de produits (totalement en poids).

La société est intégrée à l'étude de la théorie de base, au développement et à la conception d'équipements, à la fabrication d'équipements mécaniques et électriques, aux services de conseil technique et à la fourniture de pièces de rechange.

Avec le certificat CE, Sinoma-Liyang exporte ses produits vers de nombreux pays, notamment les États-Unis, la Russie, le Brésil, l'Arabie saoudite, le Pérou, le Pakistan, le Nigeria et le Vietnam, etc., et des commentaires positifs ont été reçus des clients.