Grille Refroidisseur
Marque Sinoma-Liyang
Origine du produit Liyang, Jiangsu, Chine
Délai de livraison 7 mois
Capacité dapprovisionnement 10-800tph
1. La production de concasseur à cône de matériau en feuille est meilleure que celle du concasseur à mâchoires. 2. Le concasseur à cône fonctionne en douceur, les vibrations sont légères et la base de l'équipement est relativement petite. 3. Le concasseur à cône présente les avantages d'une grande profondeur de concassage, d'un travail continu, d'une grande capacité de production et d'une faible consommation d'énergie par unité de produit. Par rapport au concasseur à mâchoires avec la même largeur de la bouche de réception, la capacité de production est plus de 1 fois supérieure et la consommation d'énergie par tonne de minerai est réduite de plus de 50 %.
Grille refroidisseur profil：
Le refroidisseur à grille est une sorte de refroidisseur de trempe, appelé refroidisseur à grille. C'est un équipement hôte important dans le système de combustion du clinker des cimenteries. Sa fonction principale est de refroidir et de transporter le clinker de ciment. En même temps, il fournit de l'air chaud pour le four rotatif, le calcinateur, etc. C'est l'équipement principal pour la récupération de chaleur du système de mise à feu. Les refroidisseurs à grille traditionnels peuvent être classés en trois types : rotatifs, vibrants et poussés. Cependant, parce que les deux premiers types ont été éliminés, les refroidisseurs à grille de type push sont devenus les principaux refroidisseurs de clinker de ciment. Le lit de grille est la partie principale du refroidisseur, et la plaque de grille d'entraînement est composée de la plaque de grille fixe et de la plaque de grille mobile qui sont disposées rangée par rangée.
Le refroidisseur à grille se compose principalement d'une chambre de refroidissement, d'un système de transport, d'une plaque de grille, d'un système de refroidissement, d'un broyeur de clinker et d'autres composants.
Principe de fonctionnement du refroidisseur à grille：
Une fois que le clinker est entré dans le refroidisseur à grille depuis le four rotatif, une couche de matériau d'une certaine épaisseur est déposée sur la plaque de grille. L'air froid soufflé traverse la couche de matériau en mouvement sur le lit de la grille dans une direction mutuellement verticale pour refroidir le clinker, refroidissant le clinker de 1300-1400℃ à moins de 100℃.
Le refroidisseur à grille de type sans fuite en ligne à débit constant de quatrième génération pour le transport de clinker adopte le principe du lit de grille se déplaçant longitudinalement pour transporter les matériaux. Le lit de grille est composé de plusieurs unités de transport de clinker parallèles en rangées, qui sont disposées en parallèle et entraînées par le système hydraulique. Chaque rangée d'unités se déplace en fonction des exigences de mouvement, et la vitesse de déplacement et la course de chaque unité peuvent être ajustées en fonction des exigences du processus. Le mouvement du lit de grille du refroidisseur à grille est divisé en quatre étapes : dans la première étape, les vérins hydrauliques de chaque rangée poussent le lit de grille vers l'avant en même temps ; dans la deuxième étape, le lit de grille des premier et troisième rangs recule ; à la troisième étape, le lit de grille des deuxième et cinquième rangées recule; au dernier rang,
Afin de rendre la plaque de grille plus uniforme, une bride de vanne d'air à réglage automatique est installée sous chaque plaque de grille fixe, et une vanne d'air est installée à la position vraiment nécessaire pour réduire le court-circuit de soufflage causé par une résistance de l'air locale trop faible.
Un lit de grille de pulvérisation fixe est installé à l'extrémité chaude du refroidisseur à grille, c'est-à-dire à la sortie du four. Le clinker à haute température tombant sur la partie supérieure avance en continu par accumulation naturelle et par l'énergie cinétique d'impact du matériau. En même temps, 2 à 3 ventilateurs sont disposés sous le lit de la grille pour fournir un flux d'air à haute pression au boîtier fixe. Le flux d'air peut être soufflé vers le haut et horizontalement vers le matériau à travers la plaque de grille, de sorte que le matériau puisse être entièrement échangé thermiquement et trempé, ce qui peut améliorer l'effet de refroidissement global, l'activité du clinker et augmenter la température du four.
Liste des spécifications du refroidisseur à grille：
Modèle | Zone efficace | Sortir | Remarque |
FLB300 | 9.6 | 300～350 | Transmission hydraulique et sans fuite |
FLB600 | 19 | 600～700 | |
FLB1000 | 32,5 | 1000～1200 | |
FLB1500 | 45 | 1500～1800 | |
FLB2000 | 54 | 2000～2200 | |
FLB2500 | 67 | 2500～3000 | |
FLB3000 | 82 | 3000～3500 | |
FLB3500 | 95 | 3500～4000 | |
FLB4000 | 108 | 4000～4500 | |
FLB4500 | 125 | 4500～5000 | |
FLB5000 | 139 | 5000～5600 |
Nos caractéristiques du refroidisseur à grille：
(1) La conception modulaire, selon l'exigence, peut être commodément pour former différentes tailles de machine de refroidissement, le cycle de fabrication est court, l'installation et la maintenance sont faciles.
(2) Un lit de grille en rangée est adopté et chaque plaque de grille peut être ajustée indépendamment, ce qui présente une bonne adaptabilité pour la distribution de clinker.
(3) Vanne de régulation de débit automatique, alimentation en air de partition plus spécifique, pour éviter les courts-circuits d'air de refroidissement, pour assurer une distribution d'air stable.
(4) La plaque de grille standard est recouverte d'une couche de clinker statique pour la protéger des températures élevées et de l'usure, et la plaque de grille n'a plus besoin d'être remplacée régulièrement.
(5) Grâce au type spécial de plaque de grille résultant en un joint sans fuite et sans contact, il ne peut garantir aucune fuite et économiser la trémie de cendres et le système de transport.
(6) Le lit de grille mobile est complètement horizontal, couplé sans trémie à cendres, de sorte que la hauteur du refroidisseur est considérablement réduite et que l'investissement dans la construction civile peut être considérablement économisé.
(7) La structure d'étanchéité spéciale entre chaque plaque de grille facilite le réglage, l'assemblage et le démontage des joints, sans vider la couche de matériau sur la plaque de grille, et facile à entretenir.
Machines lourdes Cie., Ltd de Sinoma-Liyang.
Profil de la société
Sinoma-Liyang Heavy Machinery Co., Ltd. a été fondée en 2007. En tant que fabricant et fournisseur exceptionnel d'installations de production, d'équipements et de solutions de service pour les industries du ciment, des mines, de la métallurgie, de la chimie, du charbon, de la protection de l'environnement, des centrales électriques et des aciéries , nous n'avons jamais cessé d'améliorer la productivité, de réduire les coûts et de réduire l'impact environnemental des opérations.
Couvrant une superficie de 530mu, la Société est équipée de 80 équipements moyens et gros avec une capacité de fabrication annuelle de 69 300 tonnes de produits (totalement en poids).
La société est intégrée à l'étude de la théorie de base, au développement et à la conception d'équipements, à la fabrication d'équipements mécaniques et électriques, aux services de conseil technique et à la fourniture de pièces de rechange.
Avec le certificat CE, Sinoma-Liyang exporte ses produits vers de nombreux pays, notamment les États-Unis, la Russie, le Brésil, l'Arabie saoudite, le Pérou, le Pakistan, le Nigeria et le Vietnam, etc., et des commentaires positifs ont été reçus des clients.
