Grille à chaîne

Introduction de Machine à grille à chaînes :

leGrille à chaîne est un grand équipement non standard utilisé dans la machine à grille mobile - procédé de four rotatif pour brûler des granulés, et c'est l'équipement de base des trois principales machines de la ligne de traitement. le Grille à chaînefonctionne principalement en parallèle avec des chaînes non standard dans des conditions de température élevée, et l'ensemble du lit de grille est tiré dans une opération circulaire, de sorte que le matériau transporté entre par la queue et se décharge par la tête.

leGrille à chaîneest principalement composé du dispositif de transmission, de la roue de tête de traction, du dispositif de transport, de l'unité de redirection de queue, du dispositif d'étanchéité, de l'ensemble de lit de grille, de l'unité de soufflet, du cadre, du corps de couverture et d'autres composants.

Le dispositif de transmission et la roue de tête de traction fournissent la source d'énergie pour l'ensemble de l'équipement, amenant le lit de grille de traction à effectuer un mouvement circulaire ;

Le dispositif de transport supporte l'ensemble du lit de grille à chaîne pour transporter et transférer les matériaux ;

Le dispositif d'étanchéité garantit que les matériaux sont transportés dans l'ensemble du four étanche et réduit les pertes de chaleur ;

Le lit de grille est le support principal pour transférer les matériaux ;

L'unité à soufflet est principalement utilisée pour la ventilation ou le sablage ;

Le cadre et le couvercle, etc. sont les pièces accessoires pour assurer l'ensemble de l'équipement

Principe de fonctionnement deMachine à grille à chaîne:

Quand leGrille à chaînefonctionne, le moteur entraîne la roue de la tête de traction pour tourner à travers le réducteur, de sorte que la roue de la tête de traction entraîne le lit de la grille pour se déplacer en parallèle grâce à l'engagement du pignon et des maillons de chaîne assemblés, et le matériau est continuellement transporté vers l'avant par le lit de grille. Les boules vertes préparées par le mécanisme de granulation sont tamisées par la machine de distribution de tamis et les boules vertes qualifiées (φ8 ～ 16 mm) sont uniformément réparties sur la zone de tissu à la queue de la machine à grille. Avec le fonctionnement du lit de grille, les boules de matériau traversent la section de soufflage, la section de séchage I, la section de séchage II et la section de préchauffage, et entrent finalement dans le four rotatif à travers la plaque de pelle et la goulotte arrière du four. La section de sablage et la section de séchage I éliminent principalement l'humidité contenue dans les boules de matériau ; la section de séchage II élimine principalement l'eau cristalline des boules de matériau ; la section de préchauffage chauffe principalement les billes de matériau. La boule de matériau termine le processus de séchage et de préchauffage dans la machine à grille à chaîne, de sorte que la boule de matériau ait une certaine résistance à la compression et qu'elle ne soit pas cassée ou endommagée pendant le processus de torréfaction dans le four rotatif.

La source de chaleur utilisée par cette machine provient principalement du flux d'air à haute température à l'extrémité du four rotatif et de la chaleur perdue du refroidisseur annulaire et de la machine à grille mobile.

Quand leGrille à chaînefonctionne, le moteur entraîne la roue de la tête de traction pour tourner à travers le réducteur, de sorte que la roue de la tête de traction entraîne le lit de la grille pour se déplacer en parallèle grâce à l'engagement du pignon et des maillons de chaîne assemblés, et le matériau est continuellement transporté vers l'avant par le lit de grille. Les boules vertes préparées par le mécanisme de granulation sont tamisées par la machine de distribution de tamis et les boules vertes qualifiées (φ8 ～ 16 mm) sont uniformément réparties sur la zone de tissu à la queue de la machine à grille. Avec le fonctionnement du lit de grille, les boules de matériau traversent la section de soufflage, la section de séchage I, la section de séchage II et la section de préchauffage, et entrent finalement dans le four rotatif à travers la plaque de pelle et la goulotte arrière du four. La section de sablage et la section de séchage I éliminent principalement l'humidité contenue dans les boules de matériau ; la section de séchage II élimine principalement l'eau cristalline des boules de matériau ; la section de préchauffage chauffe principalement les billes de matériau. La boule de matériau termine le processus de séchage et de préchauffage dans la machine à grille à chaîne, de sorte que la boule de matériau ait une certaine résistance à la compression et qu'elle ne soit pas cassée ou endommagée pendant le processus de torréfaction dans le four rotatif.

La source de chaleur utilisée par cette machine provient principalement du flux d'air à haute température à la fin du four rotatif et de la chaleur perdue du refroidisseur annulaire et duGrille à chaîne.

Paramètres techniques deMachine à grille à chaîne:

Les caractéristiques deMachine à grille à chaîne:

1) La technologie de transmission flexible permet à l'équipement de s'adapter automatiquement à la dilatation thermique de l'arbre principal de la roue de tête de traction.

2) Structure à soufflets connectés, tirage d'air plus uniforme et différence de température plus faible dans la même section de processus.

3) Le lit de grille a une structure de tension automatique, qui tend automatiquement la dilatation thermique et l'allongement du lit de grille.

4) Le dispositif de réinitialisation automatique du panneau de grille force le panneau de grille à revenir à sa place, pour éviter d'affecter l'état du tissu.

5) La technologie d'engagement décalé peut compenser la différence de dilatation thermique entre le lit de grille et l'arbre principal.

6) Le mécanisme de rail de guidage flexible à liaison auto-adaptative peut complètement éviter la collision et le blocage de la plaque de grille et d'autres pièces fixes.

7) Technologie d'étanchéité unique, qui peut efficacement empêcher l'air de circuler dans d'autres chambres et réduire la consommation d'énergie.

Sinoma-Liyang Heavy Machinery Co., Ltd.

Profil de la société

Sinoma-Liyang Heavy Machinery Co., Ltd. a été fondée en 2007. En tant que fabricant et fournisseur exceptionnel d'installations de production, d'équipements et de solutions de service pour les industries du ciment, des mines, de la métallurgie, de la chimie, du charbon, de la protection de l'environnement, des centrales électriques et des aciéries , nous n'avons jamais cessé d'améliorer la productivité, de réduire les coûts et de réduire l'impact environnemental de nos opérations.

Couvrant une superficie de 530mu, la Société est équipée de 80 moyens et gros équipementsavec une capacité de fabrication annuelle de 69 300 tonnes de produits (totalement en poids).

La société est intégrée à l'étude de la théorie de base, au développement et à la conception d'équipements, à la fabrication d'équipements mécaniques et électriques, aux services de consultants techniques et à la fourniture de pièces de rechange.

Avec le certificat CE, Sinoma-Liyang exporte ses produits vers de nombreux pays, dont les États-Unis, la Russie, le Brésil, l'Arabie saoudite, le Pérou, le Pakistan, le Nigéria et le Vietnam, etc., et des commentaires positifs ont été reçus des clients.